Lorsqu'il s'agit de gérer l'évacuation des eaux usées, pluviales ou chargées, le choix d'une pompe de relevage ne peut pas être laissé au hasard. Une sélection inadaptée peut non seulement compromettre le bon fonctionnement de l'installation, mais aussi réduire considérablement sa durée de vie. Voici les critères essentiels à maîtriser pour faire le bon choix.

L'importance d'identifier le type d'eaux à relever

La première étape cruciale consiste à déterminer précisément la nature des eaux à évacuer, car chaque type nécessite une pompe spécifique avec un passage libre adapté.

Pour les eaux claires (piscines, bassins, eaux pluviales), qui contiennent peu ou pas de particules, il convient de choisir des pompes acceptant jusqu'à 5 mm de granulométrie. Les eaux peu chargées, comme les eaux grises ménagères, requièrent des équipements capables de traiter des particules jusqu'à 10 mm.

Les eaux chargées, contenant des fibres ou des matières solides en suspension, nécessitent des pompes acceptant jusqu'à 35 mm de granulométrie. Enfin, pour les eaux industrielles les plus exigeantes (eaux d'égout, de chantier), il faut prévoir des pompes pouvant gérer des particules jusqu'à 50 mm.

La granulométrie désigne la taille maximale des particules solides que la pompe peut tolérer sans risque de colmatage ou d'endommagement des composants hydrauliques. Cette caractéristique, exprimée en millimètres, détermine directement le choix de l'équipement.

L'adaptation aux caractéristiques du liquide

La nature du liquide pompé influence également le choix des matériaux. Certaines eaux acides peuvent corroder les composants standards, nécessitant l'utilisation d'inox plus résistants et de matériaux spécifiques. Plus l'utilisation est intensive, plus il convient d'intégrer une garniture mécanique résistante dans la composition de la pompe.

La garniture mécanique joue un rôle fondamental en assurant l'étanchéité entre l'arbre et le corps de pompe. Elle empêche les fuites de fluide et l'infiltration d'eau vers le moteur grâce à deux faces en contact, l'une fixe et l'autre mobile, pressées par un ressort. Selon les contraintes d'utilisation, cette garniture peut aller d'une simple garniture en caoutchouc à une double garniture en carbure de tungstène.

L'évaluation précise du débit nécessaire

Le dimensionnement du débit, exprimé en m³/h ou L/min, constitue un paramètre déterminant. Cette évaluation doit prendre en compte le volume d'eau à relever et la fréquence d'utilisation prévue.

Un équipement sous-dimensionné entraînera une usure prématurée, tandis qu'une pompe surdimensionnée peut provoquer un fonctionnement inefficace avec des cycles de marche/arrêt trop fréquents. L'objectif est de trouver l'équilibre optimal pour garantir un fonctionnement durable et économique.

Le calcul de la hauteur manométrique totale (HMT)

La HMT représente la somme des hauteurs verticales et des pertes de charge liées à la longueur, aux coudes et au diamètre des canalisations. Elle permet de déterminer la puissance nécessaire pour acheminer l'eau jusqu'au point de refoulement souhaité.

Le calcul se décompose en deux parties : le dénivelé total entre le point de pompage et le point de refoulement, puis les pertes de charge dues aux frottements dans la tuyauterie. Ces dernières dépendent du diamètre nominal du tuyau et du débit souhaité.

Prenons un exemple concret : pour une pompe installée dans un puisard de 1,6 m de profondeur, devant refouler l'eau sur 15 m de tuyau vers un point situé 2 m au-dessus du sol, le dénivelé total sera de 3,6 m. Avec un tuyau DN40 et un débit de 150 L/min, la perte de charge sera de 2,85 m, soit une HMT totale de 6,45 m.

Comprendre les performances grâce aux courbes

Une pompe fonctionne selon sa courbe caractéristique qui illustre la relation entre le débit et la pression. Pour optimiser le fonctionnement, il est recommandé que le rapport débit/pression souhaité se situe aux deux tiers de cette courbe.

Cette zone de fonctionnement optimal garantit une efficacité maximale tout en préservant les composants mécaniques. Il faut également veiller à ce que le moteur ne démarre pas plus de 20 fois par heure, ce qui pourrait entraîner une usure prématurée et augmenter les risques de surchauffe.

Un point intéressant à retenir : en configuration verticale, une pompe peut relever l'eau jusqu'à sa HMT maximale, tandis qu'en configuration horizontale, les pertes de charge sont beaucoup plus faibles. Ainsi, 1 mètre de HMT correspond approximativement à 100 mètres de tuyauterie horizontale, permettant de couvrir de longues distances tout en maintenant un débit optimal.

Les avantages d'un choix éclairé

Une sélection rigoureuse basée sur ces critères techniques garantit non seulement le bon fonctionnement de l'installation, mais aussi sa durabilité. Les pompes modernes sont conçues pour être facilement réparables, avec des pièces détachées disponibles et identifiables, ce qui contribue à réduire les coûts de maintenance sur le long terme.

En tenant compte de ces paramètres essentiels - type d'eaux, débit, HMT et courbe de fonctionnement - vous disposerez de toutes les clés pour choisir l'équipement le mieux adapté à vos besoins spécifiques. Une approche méthodique qui se traduit par des installations fiables, performantes et durables.